Synthèse de ferrates

Présentation

Ce procédé consiste à faire réagir un sel de fer, un hydroxyde de métal alcalin ou alcalino-terreux et du chlore gazeux dans un réacteur rotatif, dans des conditions stœchiométriques par voie solide/sèche. Le procédé permet la stabilisation des ferrates, par substitution partielle du fer à haut degré d’oxydation par un cation stable.

La production à grande échelle de granulés de ferrates est rendue possible par un procédé simple d’enrobage de particules solides d’un hydroxyde de métal alcalin ou alcalino-terreux, par des particules solides d’un ou plusieurs sels ou oxydes de fer (Fe(II) et/ou Fe(III)). Ceux-ci sont ensuite convertis en Fe(VI) dans un réacteur à lit fluide dans un gaz de fluidisation contenant du chlore.

Avantages concurrentiels

• Un procédé compétitif et propre ;
• Une solution phénoménologique et technique du procédé industriel à grande échelle : préparation des ferrates en lit fluidisé ;
• Un rendement plus élevé ;
• De faibles coûts d'investissement et de production ;
• Plus facilement transportables : ferrates stables à l’état solide et température ambiante.
  

Applications/Marchés

• Traitement des eaux usées et des effluents industriels ; 
• Décontamination et désinfection ;
• Blanchiment des textiles, chimie organique et minérale ;
• Oxydation des cyanures et du sulfure d’hydrogène.
  

Propriété intellectuelle

• Brevet EP2111373 ;
• Partenariat recherché : licence pour l’industrialisation du procédé et la mise sur le marché de nouvelles molécules.

Laboratoire

Institut Jean Lamour (IJL)